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无油润滑必要性

净化气体,促进甲醇、合成氨生产能力,改善尿素产品质量

压缩机气缸注油润滑会使油污随气体带而到甲醇合成塔或者合成氨塔内,油污粘附在触媒表面,使其早期中毒,导致合成热点下移,合成反应能力下降,触媒使用周期缩短;尿素二氧化碳机气缸注油会使尿素产品质量下降,为提高企业生产能力,保证产品质量,压缩机高压段应该实行无油润滑运行。

无油润滑活塞环工作寿命稳定密封效果好,高压环工作寿命可长达一年

在注油运行的气缸中,易发生缺油、断油故障,或者油质不良造成活塞环早期磨损而密封失效,导致频繁停车更换,耗费大量人力物力,破换了稳定的生产工况。实行无油润滑后彻底摆脱活塞环运行对油量、油质的依赖,目前无油润滑高压活塞环采用对半塔口式新结构寿命已突破4000小时,达到一年,该技术已申请专利成功。

无油润滑运行所节约的润滑油价值很大,年产20万吨合成氨厂仅高压气缸和填料函无油运行每年可节油50吨,价值60万元

我们国家石油资源十分紧缺,每年有56%的石油需要进口,石油价格正在步步攀升,节约用油意义重大。按实测压缩机高压段气缸每个注油点每天耗油约2.5公斤,一年就接近一顿,一个年产合成氨20万吨的企业,仅高压段气缸和填料无油运行每年可节约50吨,价值60万吨。

   
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